高压水射流清洗软管是指通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上，再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细”水射流”。这种”水射流”的速度一般都在一倍马赫数以上，具有巨大的打击能量，可以完成不同种类的任务。将这种高度聚能的水射流用来完成各种清洗作业的技术称为”高压水射流清洗技术”。
水射流高压清洗软管用于清洗，具有效率高、成本低、不损伤工件、不污染环境、操作方便、等优点。德国,美国,日本等工业发达国家在1980年后高压水技术已经普及应用,作为环保高新技术取代污染环境的化学清洗,在发电，石油，化工，铸造，核电厂，机场，水泥等行业，深受市场欢迎。
高压水射流清洗机软管使用注意事项
1·当操作高压清洗机时：始终需戴适当的护目镜，手套。
2·始终让保持手和脚不接触清洗喷嘴。
3·经常要检查所有的电接头。
4·经常检查所有的液体。
5·经常检查软管是否有裂缝和泄漏处。
6·当未使用喷枪时，总是需将设置扳机处于锁定状态。
7·总是尽可能地使用压力来工作，但这个压力要能足以完成工作。
8·在断开软管连接之前，总是要先释放掉清洗机里的压力。
9·每次使用后总是要排干净软管里的水。
10·决不要将喷枪对着自己或其他人。
11·在检查所有软管接头都已在原位锁定之前，决不要启动设备。
12·在接通供应水并让适当的水流过喷枪杆之前，决不要启动设备。然后将所需要的清洗喷嘴连接到喷枪杆上。
高压清洗管是近年来清洗行业新兴起来的新型高压清洗设备，它的工作原理是通过高压泵或增压器打出高压水，经高压管路到达喷嘴，通过高压喷嘴将高压低流速的水转化成低压高流速的射流(高压水射流)，利用高压水射流的强大冲击力冲击被清洗物体，把污垢剥离、清除，从而达到清洗的目的。由于高压水射流具有冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可立即将结垢物打碎脱落并冲走，从而实现垢层和管壁的分离。所以它比传统的化学清洗、喷砂清洗、简单机械及手工清洗方法速度快几倍到几十倍，应用领域涉及铸件清砂、金属除锈、管子除垢及各种堵塞物等。
高压清洗机在液压软管清洗中的应用
1、清水加工业用洗涤剂冲洗
高压清洗机的工作介质采用清水加工业用洗涤剂。清水与洗涤剂按1∶10配剂。为了使清洗液能够有力地冲刷软管内壁，高压清洗机需配备管道清洗喷嘴和刚性管。管道清洗喷嘴的外径略小于细的液压软管的内径。清洗时，将管道清洗喷嘴伸入液压软管内，打开高压清洗机，然后缓慢向前移动管道清洗喷嘴，其速度以1m/min为宜，反复2到3次。这样，可将大部分的颗粒污染物及部分化学污染物清洗掉。
2、用清水冲洗
用洗涤剂清洗后，使用高压清洗机用清水再按上述方法再冲洗一次以除去残留在软管内壁的洗涤液。冲洗后的液压软管，竖挂起滴净管内的液体，并用经净化的干燥压缩空气吹干。
3、待软管干燥后,用经过滤过的煤油精洗一次
经过滤后的煤油，其清洁度等级不得低于系统要求的液压油的清洁度等级。清洗的同时，可将软管两端稍扭动数次，并以弯曲半径弯曲若干次，以便将污染物颗粒冲洗干净。清洗后的煤油按ISO4021-1977标准进行取样,按计数法检验，其清洁度等级不得低于系统要求的清洁度等级。如检验不合格，需用煤油继续冲洗至要求的清洁度等级。经清洗后的软管两端用塑料薄膜封口，放在干净的场所,并竖挂起以滴干管内的液体。
4、按以上步骤清洗后的软管，在装配前用经高精度净化的与液压系统同型号的液压油精洗一次，以除去软管内壁上残留的煤油。
综上所述，我们介绍的清洗液压软管的方法，适合于对液压系统清洁度要求在NAS-1638，7级左右的液压软管的清洗。